Гидроизоляция бетона

Методы гидроизоляции бетона

Для гидроизоляции бетона применяются два основных типа, которые можно разделить по видам применяемых материалов.

1. Внешняя гидроизоляция — материал наносится на поверхность бетона, не пропускает влагу и придает дополнительную защиту от внешней среды.

2. Проникающая гидроизоляция — специальные материалы, обладающие проникающими свойствами, способные создать барьер для влаги внутри бетонного монолита и повысить характеристики прочности.

Стоит выделить несколько методов, пользующихся особой популярностью у строителей.

Гидроизоляция бетона полимочевиной

Нанесение полимочевины – это современная технология, имеющая большую популярность среди профессионалов всего мира. Данный метод заслуживает особого внимания, т.к. является наиболее эффективным и выгодным в большинстве случаев, где требуется надежная защита и гидроизоляция бетонных поверхностей.

Полимочевина образуется в результате смешивания двух компонентов. Материал наносится методом напыления с использованием специальной установки высокого давления. Смешивание компонентов происходит в камере распылительного пистолета непосредственно во время нанесения. Полимочевина очень быстро затвердевает и образует монолитный и ровный защитный слой. Это эластичное и прочное покрытие, обладающее высокими показателями адгезии с любыми поверхностями. Гидроизоляция бетона полимочевиной является надежной защитой от влаги и разрушения. Полимочевина. Что это?

Основные преимущества полимочевины:

Рекомендации по нанесению полимочевины на бетон

Для качественного нанесения полимочевинного покрытия следует уделить внимание подготовке изолируемой поверхности. Бетонная поверхность очищается от загрязнений, рыхлых слоев и масляных пятен. Крупные выбоины, сколы и раковины удаляются и выравниваются. Более тщательно нужно подходить к выравниванию поверхности при высоких декоративных требованиях. Бетонное основание при необходимости просушивается (допустимая влажность не более 4%). Сухая и очищенная поверхность покрывается праймером (грунтом) для перекрытия пор и улучшения адгезии полимочевины. Эта операция необходима для всех пористых оснований (бетон, цементная стяжка, штукатурка, кирпич). После высыхания праймера наносится слой полимочевины необходимой толщины. В практическом применении определено, что слой полимочевины толщиной не менее 2 мм - это оптимальное решение для гидроизоляции бетонных поверхностей.

Расход полимочевины

Производители полимочевины обычно указывают расход полимочевины порядка 1,1 кг./1 кв.м. при толщине покрытия 1 мм. Т.е. для нанесения 2 мм гидроизоляционного слоя полимочевины потребуется около 2,2 кг. материала. Стоит отметить, что такой расход возможен в лабораторных условиях. На практике расход составляет порядка 2,6 кг./1 кв.м., при толщине гидроизоляционного слоя 2 мм.

Недостатки полимочевины

К недостаткам можно отнести тот факт, что полимочевинное покрытие невозможно применить без специального оборудования и людей, прошедших профессиональную подготовку по нанесению высокореактивных полимерных систем.

Мастика для гидроизоляции бетона

Довольно часто для гидроизоляции бетона применяют мастичные материалы. Мастика наносится валиком, кистью или безвоздушным напылением. Образует на изолируемой поверхности покрытие в виде защитной пленки. Гидроизоляционная мастика имеет большую популярность за счет простоты нанесения и отсутствия швов и стыков.

Основные виды мастик

Битумная и битумно-полимерная мастика

Чистый битум – это один из самых дешевых и древних способов гидроизоляции бетона. Битум считается устаревшим гидроизоляционным материалом и всё меньше используется в современном строительстве, так как имеет множество существенных недостатков. Сегодня в битум добавляют химические добавки, улучшающие эластичность и повышающие скорость застывания. Мастики с такими добавками называют полимерно-битумными. Полимерно-битумная мастика обладает более высокими показателями прочности и эластичности, но по-прежнему обладает высокой текучестью, слабой защитой от УФ излучения и не выделяется долговечностью. Можно сказать, что полимерно-битумная мастика – это один из простых в нанесении гидроизоляционных материалов, пришедший на смену битуму.

Полиуретановая мастика

Это состав без битума, он основан на полиуретане и, в отличие от полимерных и битумных покрытий, содержит наименьшее количество летучих веществ. Материал холодного отверждения, наносится кистью, валиком или методом напыления. Полимеризация проходит под воздействием естественной влажности воздуха. Быстро застывает, образуя бесшовную защитную пленку. Пленка обладает высокой эластичностью и достаточно прочная. Полиуретановый состав – наиболее современный и эффективный вид гидроизоляционных мастик.

Рекомендации по нанесению мастики на бетон

Способ подготовки бетонной поверхности определяется в зависимости от применяемых видов мастик. Но основные принципы можно отнести ко всем типам. Изолируемая поверхность должна быть очищена от загрязнений, пыли и влаги. Большие трещины и дефекты шпатлюются. Поры в бетоне должны быть перекрыты одним или несколькими слоями специального праймера (грунта). Праймер также играет роль связуещего для остатков пыли, устранения микротрещин и улучшения адгезии гидроизоляционной мастики к бетонному основанию. Погода должна быть сухой, рекомендуемая температура не ниже +5ºС.

Перед началом работ материал перемешивается до однородного состояния. После мастику равномерно наносят на бетонную поверхность. После нанесения первого слоя для увеличения прочности и толщины рекомендуется использовать армирующий слой из геотекстиля или аналогичных материалов. Второй слой наносится после высыхания первого, время высыхания в интервале 4-24 часа. Мастику наносят c помощью резинового скребка, кисти или нейлонового валика. Полиуретановую мастику возможно наносить методом напыления с применением окрасочного оборудования высокого давления.

Расход мастики

Расход мастики значительно зависит от состояния защищаемой поверхности, количества необходимых слоев и выбранного типа материала. В среднем для мастик горячего типа нанесения, расход варьируется от 2,5 – 4,5 кг, а для однокомпонентных составов холодного типа, расход составит порядка 2 – 4 кг, на 1 кв. метр. Расход увеличивается примерно на 1 кг./кв. м. при использовании армирующих материалов между слоями.

Мастика – это доступный и широко распространённый способ защиты бетона от разрушительного воздействия влаги. Мастика проста в нанесении и обладает достаточным набором свойств для обеспечения гидроизоляции. Но мастика – это не самое прочное покрытие, а из-за текучести возникают сложности гидроизоляции вертикальных поверхностей, также мастика имеет слабую защиту от УФ излучения. Иногда мастика может являться оптимальным решением, но зачастую применяется как промежуточный слой и требует нанесения дополнительного защитного покрытия для обеспечения надежной и долговечной гидроизоляции.

Гидроизоляция бетона жидкой резиной

Гидроизоляция бетона жидкой резиной набрала большую популярность в последние десятилетия. Жидкая резина наносится методом напыления при помощи пневматической установки, также существуют вариации жидкой резины, предназначенные для нанесения валиком или кистью. Нанесение данного материала допускается на вертикальные и горизонтальные поверхности. Но из-за текучести на вертикальных поверхностях возникают проблемы с набором толщины слоя. В некоторых случаях данная особенность может значительно повлиять на долговечность всего гидроизоляционного покрытия.

Обычно в основе состава жидкой резины используется битум и вода в соединении с жидким каучуком. Также присутствуют различные химические добавки, ускоряющие затвердевание и увеличивающие показатели эластичности. По факту, название «жидкая резина» - это маркетинговый ход, на самом деле данный материал является жидким битумом с разного рода добавками. Основные преимущества «жидкой резины» – это бесшовность и скорость производства работ. «Жидкая резина» имеет высокие показатели сцепления с большинством строительных материалов. В составе материала отсутствуют вредные для здоровья человека химические примеси.

Рекомендации по нанесению жидкой резины на бетон

Особое внимание стоит уделить подготовке бетонных поверхностей перед нанесением гидроизоляционного слоя. Изолируемая поверхность очищается от всевозможных загрязнений, мусора, пыли и т.д., нужно удалить острые выступы, устранить большие трещины и выбоины. Рыхлый слой и известковое молочко удаляются с помощью шлифовальной машины или абразивной обработки. Угловые стыки и примыкания подготавливают с повышенным вниманием и тщательностью. Недопустимо наносить жидкую резину на сырую поверхность. Финальный этап подготовки бетонных поверхностей для гидроизоляции жидкой резиной – это нанесение специального праймера (грунта). Праймер перекрывает поры в бетонном основании и улучшает адгезию жидкой резины к защищаемым поверхностям. Спустя 2,5-3 часа после высыхания грунтовочного слоя равномерно наносится изоляционный состав. После нанесения первого слоя рекомендуется использовать армирующую подложку (например, геотекстиль) для достижения более высокой механической прочности и долговечности защитного покрытия.

При температуре воздуха +20 С и относительной влажности воздуха 60%, нанесенный слой гидроизоляции высыхает «на отлип» примерно за 2-3 минуты, затвердевает – в пределах 24-72 часов, набирает максимальную прочность в течение 7 суток.

Жидкая резина цена и расход

Стоимость жидкой резины начинается от 200 р./кг. Цена устройства защитного покрытия напрямую зависит от толщины гидроизоляционного слоя и качества выполняемых работ. Расход жидкой резины для получения покрытия толщиной 3мм составляет около 4,3кг/м2. Как показывает практика, это минимальная толщина для гидроизоляционного слоя из жидкой резины. Во многих случаях даже слой жидкой резины толщиной 3мм оказывается недостаточно надежным и долговечным. Также нужно учитывать, что покрытие из жидкой резины дает усадку независимо от применяемого оборудования и марки сырья. Усадка порядка 40-60%, закладывается в расчёт расхода материалов на единицу площади. Но, к сожалению, в России только около 20% строительных компаний наносят минимальную толщину и закладывают расход на усадку. Большинство предлагает «сэкономить» на толщине и выбрать дешевое, но не эффективное решение для гидроизоляции бетона.

Рулонные, наклеиваемые и наплавляемые покрытия для гидроизоляции бетона

Совсем недавно битум и рулоны рубероида были одними из самых популярных материалов для гидроизоляции бетона. Но сегодня данные покрытия утратили былую славу за счет своей ненадежности и существенных недостатков. К основным, свойственным данному способу гидроизоляции, недостаткам можно отнести: низкую прочность, сложность изоляции примыканий, наличие швов, стыков и т.д. В XXI веке строители практически не используют чистый битум, добавляя растворители и пластификаторы, которые придают эластичность и улучшают характеристики данных материалов. Но, несмотря на улучшенные свойства, рулонные покрытия уступают место более современным технологиям.

По принципу монтажа рулонную гидроизоляцию можно разделить на два типа:

Оклеечная гидроизоляция. Для приклеивания гидроизоляционного слоя поверхность промазывают битумно-полимерной мастикой. Затем рулоны аккуратно укладывают и тщательно разравнивают. Стыки делают внахлест и тоже проклеивают мастикой. Рулонную гидроизоляцию рекомендуется делать в несколько слоев, чередуя полимерно-битумный состав и рулонные материалы.

Наплавляемая гидроизоляция. Гидроизоляционный материал для покрытий данного типа имеет полимерно-битумный слой. Рулоны раскатывают по поверхности и прогревают горелками, полимерно-битумный слой плавится и скрепляет рулоны с изолируемой поверхностью. Стыки также делают внахлест.

Слухи о том, что рулонные покрытия являются дешевым решением для гидроизоляции и защиты от разрушений, уже давно признаны заблуждением. Довольно часто случается так, что выбор рулонных материалов является неэффективным и невыгодным методом гидроизоляции. Влага продолжает проникать к изолируемому основанию, и требуется очередной ремонт.

Конечно, бывают случаи, когда гидроизоляция рулонными покрытиями обходится недорого и может прослужить относительно долгий срок. Но на практике такие случаи наблюдаются крайне редко. Данные материалы относят к гидроизоляционным покрытиям старого поколения. Если ваша цель - сделать надежную и долговечную гидроизоляцию, то обязательно нужно ознакомиться со всеми имеющимися на рынке материалами и технологиями, сравнить их достоинства и недостатки.

Проникающая гидроизоляция бетона

После нанесения на изолируемую поверхность проникающая гидроизоляция образует защитный слой не на поверхности, а в толще бетона. Этот материал способен распространяться вглубь пористых оснований, заполняя имеющиеся в конструкциях микротрещины и поры и создавая непроницаемый барьер для влаги.

Проникающая гидроизоляция производится в виде сухой смеси. В ее состав входят различные наполнители и модифицирующие химические добавки. Данная смесь разводится водой до получения нужной консистенции и наносится на бетон с помощью широкой кисти или валика. Нужно учитывать «живучесть» готового гидроизоляционного раствора и разводить количество смеси, которое потратится в течение 20-30 минут.

Когда смесь проникает вглубь структуры пористых материалов, происходит реакция активных химических веществ, в результате которой формируются нерастворимые кристаллогидраты, заполняющие капилляры, микротрещины и поры. Проникающая гидроизоляция становится частью структуры защищаемого материала, останавливая движение жидкости, но не исключая паропроницаемость. Придавая бетону гидроизоляционные свойства, данный материал также повышает долговечность и прочность.

Гидроизоляция бетона «жидким стеклом»

Жидкое стекло относится к типу проникающей гидроизоляции. Представляет собой смесь калия, силикатов натрия и химических веществ. После нанесения происходит реакция химикатов с влагой и компонентами бетона. В результате, жидкое стекло проникает в близкие к поверхности слои бетона, заполняя поры и микротрещины.

Материал прост в нанесении и работы можно выполнить собственными силами, с помощью кисти или валика. Нужно учитывать довольно быстрое схватывание материала и точно соблюдать дозировку при разведении с бетонной смесью. Также следует помнить о хрупкости материала после высыхания и, при необходимости, обеспечить дополнительную защиту от механических повреждений. Строители часто объединяют два типа гидроизоляции для продления срока службы и придания дополнительной защиты бетонным конструкциям. Совместно с проникающей гидроизоляцией часто используют рулонные материалы, специальные обмазочные составы или полимочевину.

Гидроизоляция бетона. Вывод

Гидроизоляционное покрытие для бетона можно подобрать и применить таким образом, что оно не прослужит и года. Материал должен быть подобран строго по назначению и соответствовать техническим требованиям для изолируемой поверхности. Всегда нужно соблюдать определенные условия нанесения, тщательно относиться к подготовке поверхностей, использовать материалы и оборудование только высокого качества. Работы должны выполнять опытные специалисты. Основные параметры, влияющие на срок и качество службы гидроизоляционного покрытия, зависят от соответствия требованиям выбранного материала и исполнителя работ.

Устройство надежной гидроизоляции бетона - это сложная задача, правильное решение которой продлевает срок службы и защищает от разрушения и протечек. И, конечно, с самыми сложными задачами лучше всего справляются специалисты, имеющие большой опыт в данной сфере. Чтобы правильно выбрать метод и материал для эффективной гидроизоляции, а также качественно выполнить работы, лучше обратиться к профессионалам.

Гидроизоляция пористых поверхностей полимочевиной
Контакты